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直接使用聚合物顆粒進(jìn)(jìn)行打印——這種工藝通常被稱(chēng)為熔融顆粒成型 (FGF) 或直接擠出——不僅可以節(jié)省成本(每公斤打印成本估計(jì)可降低 65% 至 90%),而且可以更快地打印大型部件,更重要的是,您可以直接使用自己切碎的失敗打印件、支撐物和其他塑料廢料進(jìn)(jìn)行打印
寶馬集團(tuán)在循環(huán)(huán)經(jīng)(jīng)濟(jì)領(lǐng)(lǐng)域又邁出了重要一步。在其位于德國南部奧博施萊斯海姆的增材制造園區(qū),公司開(kāi)始將粉末廢料和報(bào)廢部件回收利用,制成新的3D打印材料
Polymaker的這款新型玻璃纖維增強(qiáng)PPS(聚苯硫醚)材料強(qiáng)度和剛度接近PEEK,耐熱性和耐化學(xué)(xué)性也高于PEI,產(chǎn)(chǎn)品經(jīng)(jīng)理Troy Sun表示,其旨在“將超高性能領(lǐng)(lǐng)域的可及性提升到一個(gè)(gè)新的水平”。其零售價(jià)(jià)為每500克線(xiàn)軸66美元。相比之下,Prusament PEI 1010的零售價(jià)(jià)為每500克139美元,而B(niǎo)ambu Lab的PPS-碳纖維的零售價(jià)(jià)約為每500克86.67美元。
新型CeraFila SUS316L不銹鋼長(cháng)絲由日本第一陶瓷公司開(kāi)發(fā)(fā),它通過(guò)僅采用熱脫脂和燒結(jié)工作流程,減輕了精加工負(fù)擔(dān),可以簡(jiǎn)化擠壓式3D打印機(jī)用戶(hù)的內(nèi)部金屬零件生產(chǎn)(chǎn)。
增材制造涵蓋一系列技術(shù)(shù),其原理也各有不同。雖然最常見(jiàn)的工藝,例如FDM和SLA,在業(yè)(yè)內(nèi)已非常成熟,但其他一些更具體的技術(shù)(shù)也值得關(guān)(guān)注。3D層壓打印就是一個(gè)(gè)例子,它是一種獨(dú)特的快速成型工藝,結(jié)合了增材制造和減材制造步驟。這種特殊性使其成為3D打印領(lǐng)(lǐng)域一項(xiàng)獨(dú)一無(wú)二的技術(shù)(shù)。
在制造堅(jiān)固的零件時(shí)(shí),最重要的選擇之一就是所使用的材料。盡管打印過(guò)程起著(zhù)重要作用,但主要還是材料決定了最終組件的許多特性。你怎么知道該選擇哪一個(gè)(gè)?最堅(jiān)固的3D打印材料有哪些?
逐層打印球體永遠(yuǎn)不會(huì )(huì)完美,但有一些方法可以最大限度地減少缺陷并獲得盡可能干凈的表面。在本文中,魔猴網(wǎng)(wǎng)將和大家一起學(xué)(xué)習(xí)一些3D打印球體的技巧。
晶格或點(diǎn)(diǎn)陣結(jié)構(gòu)由以模式(稱(chēng)為單元)連接的節(jié)點(diǎn)(diǎn)網(wǎng)(wǎng)絡(luò )(luò)組成,這些節(jié)點(diǎn)(diǎn)不斷重復(fù)或變化,從而在零件性能或生產(chǎn)(chǎn)方面提供好處。在傳統(tǒng)制造中,晶格很少見(jiàn),因?yàn)檫@些工藝無(wú)法產(chǎn)(chǎn)生如此復(fù)雜的設(shè)計(jì)。這就是增材制造的優(yōu)(yōu)勢所在,使晶格和3D打印成為完美的組合。