隨著(zhù)3D打印的進(jìn)步，銅找到了新的應(yīng)用領(lǐng)(lǐng)域，能夠創(chuàng )(chuàng)建以前難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜的定制設(shè)計。為了更好地了解這種金屬的特性、它給3D打印零件帶來(lái)的好處以及市場(chǎng)上的主要制造商，請閱讀本文。

在即將舉行的 Formnext 上，金屬 3D 打印機制造商TRUMPF將展示完整的粒子加速器的核心部件，這是一個(gè)用3D打印制造的一體式銅部件，此項目是由 CERN 協(xié)(xié)調(diào)的歐盟資助的 I.FAST 項目種的一部分。

增材制造提供了傳統(tǒng)制造技術(shù)(shù)無(wú)法提供的設(shè)計自由，但可實(shí)現(xiàn)的壁厚有限。由于成本原因，典型的熱交換器由鋁制成。盡管銅會(huì )是更好的選擇，因為它具有更高的導(dǎo)熱性。本期，通過(guò)EOS的案例來(lái)領(lǐng)(lǐng)略3D 打印提高銅金屬熱交換器性能。

對于增材制造領(lǐng)(lǐng)域，不同成分的3D打印材料對于產(chǎn)(chǎn)品應(yīng)用而言意義非凡，能夠為不同產(chǎn)(chǎn)品帶來(lái)更多應(yīng)用潛力，近期Digital Metal將目光瞄準(zhǔn)在純銅材料，研發(fā)(fā)出了DM Cu 3D打印材料，應(yīng)用于旗下粘合劑噴射3D打印機設(shè)備。借助純銅的出色延展性和導(dǎo)電性，新的材料可以為多個(gè)領(lǐng)(lǐng)域的3D打印應(yīng)用開(kāi)辟了全新途徑。

Additive Drives的主要目標(biāo)是3D打印銅線(xiàn)圈，這是電動(dòng)機的關(guān)(guān)鍵部分，明年將投放市場(chǎng)。該公司指出，由于制造和設(shè)置該過(guò)程所需的復(fù)雜繞線(xiàn)工具，制造電動(dòng)機的原型可能需要七個(gè)月的時(shí)間。然而，3D打印可以在短短幾天內(nèi)生產(chǎn)(chǎn)出銅原型，從而加快了測試周期并縮短了市場(chǎng)成熟時(shí)間。

未來(lái)的驅(qū)動(dòng)任務(wù)(wù)-無(wú)論是在工業(yè)(yè)領(lǐng)(lǐng)域還是交通領(lǐng)(lǐng)域-都對各個(gè)組件提出了很高的要求。電動(dòng)機的經(jīng)(jīng)典制造工藝很快達(dá)到了極限?；趥鶻y(tǒng)的制造工藝，優(yōu)(yōu)化的幾何形狀通常是不可能的，結(jié)果是設(shè)計者在性能和效率上痛苦折衷。通過(guò)3D打印制造銅線(xiàn)圈解決了這個(gè)問(wèn)題，而且電動(dòng)機中較高的銅含量可減少損耗并改善繞組的熱耦合。

3D打印技術(shù)(shù)已成為航天制造機構(gòu)搶灘下一代經(jīng)(jīng)濟性、可重復(fù)利用火箭發(fā)(fā)動(dòng)機的重要“籌碼”。國際上這些商業(yè)(yè)化航天企業(yè)(yè)在高性能火箭發(fā)(fā)動(dòng)機部件制造中大膽嘗試著(zhù)3D打印技術(shù)(shù)。

本期，魔猴網(wǎng)(wǎng)就與大家共同探討幾種推動(dòng)銅3D打印應(yīng)用的因素。

金屬3D打印技術(shù)(shù)能夠制造復(fù)雜的功能集成零部件，這一優(yōu)(yōu)勢在銅金屬制造領(lǐng)(lǐng)域也同樣能夠得到體現(xiàn)，比如說(shuō)在銅電感線(xiàn)圈制造領(lǐng)(lǐng)域，金屬3D打印技術(shù)(shù)就可以用于替代傳統(tǒng)制造工藝，直接制造復(fù)雜電感線(xiàn)圈, 避免對于組裝的需求和因焊接帶來(lái)的不足。關(guān)(guān)于銅的3D打印技術(shù)(shù)呈現(xiàn)出越來(lái)越經(jīng)(jīng)濟多樣的發(fā)(fā)展態(tài)(tài)勢，Markforged推出了其金屬X打印機適用的最新材料-銅，本期進(jìn)一步來(lái)了解Markforged解決方案的幾大特點(diǎn)。