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魔猴網(wǎng)(wǎng)新增3D打印材料:強(qiáng)韌、耐強(qiáng)溫260度Somos? PerFORM納米陶瓷樹(shù)(shù)脂材質(zhì)(zhì)
魔猴網(wǎng)(wǎng)新增3D打印材料:強(qiáng)韌、耐強(qiáng)溫260度Somos? PerFORM納米陶瓷樹(shù)(shù)脂材質(zhì)(zhì)

魔猴網(wǎng)(wǎng)3D打印平臺(tái)最新推出了一款3D打印材料--Somos PerFORM,這是一種能快速加工和立體光固化成型樹(shù)(shù)脂,具有極其出色的耐高溫性能(耐高溫200-260度),可制造具有高特征分辨率的堅(jiān)固、強(qiáng)韌和精確的部件。

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HRL實(shí)(shí)驗(yàn)室開(kāi)(kāi)發(fā)(fā)抗斷裂陶瓷基復(fù)合材料3D打印零件的新方法
HRL實(shí)(shí)驗(yàn)室開(kāi)(kāi)發(fā)(fā)抗斷裂陶瓷基復(fù)合材料3D打印零件的新方法

通用汽車(chē)(chē)和波音公司擁有的研究中心HRL Laboratories的研究人員已經(jīng)(jīng)開(kāi)(kāi)發(fā)(fā)出一種使用抗斷裂陶瓷基復(fù)合材料(CMC)的3D打印零件的新方法。

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MIS向國(guó)際空間站發(fā)(fā)送第一批SLA陶瓷制造設(shè)備
MIS向國(guó)際空間站發(fā)(fā)送第一批SLA陶瓷制造設(shè)備

太空制造技術(shù)(shù)的領(lǐng)(lǐng)導(dǎo)者Made In Space(MIS)將于9月29日向國(guó)際空間站(ISS)發(fā)(fā)送第一座陶瓷制造設(shè)施。渦輪陶瓷制造模塊(CMM)是諾斯羅普·格魯曼公司(Northrop Grumman)第十四次商業(yè)(yè)補(bǔ)給任務(wù)(wù)(NG-14)的一部分,它將是第一臺(tái)在軌操作的立體光刻(SLA)打印機(jī)。

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新型多材料3D打印將不同的金屬和陶瓷組合成一個(gè)(gè)零件
新型多材料3D打印將不同的金屬和陶瓷組合成一個(gè)(gè)零件

德國(guó)研究機(jī)構(gòu)的弗勞恩霍夫家族不斷發(fā)(fā)明新穎的制造方法和輔助技術(shù)(shù)。這次是弗勞恩霍夫陶瓷技術(shù)(shù)與系統(tǒng)研究所(IKTS)的最新產(chǎn)(chǎn)品,是一種多材料噴墨系統(tǒng),能夠在單一結(jié)構(gòu)中3D打印多種金屬或陶瓷。為了證明這一過(guò)(guò)程,F(xiàn)raunhofer IKTS研究人員3D打印了帶有內(nèi)置點(diǎn)(diǎn)火裝置的陶瓷衛(wèi)星。

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RAUNHOFER IKTS開(kāi)(kāi)發(fā)(fā)用于陶瓷和金屬的多材料點(diǎn)(diǎn)膠系統(tǒng)
RAUNHOFER IKTS開(kāi)(kāi)發(fā)(fā)用于陶瓷和金屬的多材料點(diǎn)(diǎn)膠系統(tǒng)

弗勞恩霍夫陶瓷技術(shù)(shù)與系統(tǒng)研究所(IKTS)的團(tuán)隊(duì)開(kāi)(kāi)發(fā)(fā)了一種多材料噴射(MMJ)系統(tǒng),可將多種材料組合成一個(gè)(gè)增材制造零件?;跓崴芐哉澈蟿┫到y(tǒng),新系統(tǒng)利用高性能材料(例如陶瓷和金屬),將不同的材料及其各種特性組合到一個(gè)(gè)產(chǎn)(chǎn)品中。

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新功能、新性能,3D打印推動(dòng)(dòng)下一代衛(wèi)星光學(xué)(xué)鏡面制造
新功能、新性能,3D打印推動(dòng)(dòng)下一代衛(wèi)星光學(xué)(xué)鏡面制造

增材制造技術(shù)(shù)能夠簡(jiǎn)(jiǎn)化光學(xué)(xué)器件的制造流程,縮短交貨期并降低材料消耗。更重要的是,增材制造技術(shù)(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)功能集成的優(yōu)(yōu)化設(shè)計(jì)方案,尤其在衛(wèi)星光學(xué)(xué)系統(tǒng)制造領(lǐng)(lǐng)域,增材制造技術(shù)(shù)能夠滿(mǎn)(mǎn)足用戶(hù)(hù)對(duì)輕型光學(xué)(xué)系統(tǒng)不斷增長(cháng)(zhǎng)的需求,并實(shí)(shí)現(xiàn)下一代高附加值光學(xué)(xué)器件的制造。

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3D打印陶瓷牙冠的長(cháng)(zhǎng)期穩(wěn)定性研究
3D打印陶瓷牙冠的長(cháng)(zhǎng)期穩(wěn)定性研究

陶瓷3D打印技術(shù)(shù)為牙冠修復(fù)提供了新的設(shè)計(jì)自由度,同時(shí)(shí)有望克服標(biāo)準(zhǔn)陶瓷牙冠加工的技術(shù)(shù)限制。[1]

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陶瓷3D打印使牙科產(chǎn)(chǎn)品邁出新的一步
陶瓷3D打印使牙科產(chǎn)(chǎn)品邁出新的一步

隨著(zhù)對(duì)美學(xué)(xué)和性能要求的不斷提高,陶瓷3D打印作為一種解決方案應(yīng)運(yùn)而生,滿(mǎn)(mǎn)足了牙科領(lǐng)(lǐng)域的挑戰(zhàn)。它提供了新的設(shè)計(jì)自由度,使復(fù)雜的3D無(wú)(wú)金屬應(yīng)用可以逐層生產(chǎn)(chǎn),同時(shí)(shí)可以克服標(biāo)準(zhǔn)陶瓷工藝的技術(shù)(shù)限制。

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超快高溫?zé)Y(jié)方法10秒快速燒造陶瓷 可產(chǎn)(chǎn)生精細(xì)的3D打印結(jié)構(gòu)
超快高溫?zé)Y(jié)方法10秒快速燒造陶瓷 可產(chǎn)(chǎn)生精細(xì)的3D打印結(jié)構(gòu)
科技前沿 1956天前


馬里蘭大學(xué)(xué)(UMD)材料科學(xué)(xué)與工程系(MSE)的科學(xué)(xué)家將一種具有非常悠久歷史的制造工藝改造成一種新穎的制造陶瓷材料的方法,該方法在固態(tài)(tài)電池、燃料電池、3D打印等行業(yè)(yè)中具有廣闊的應(yīng)用前景。陶瓷廣泛用于電池,電子產(chǎn)(chǎn)品和極端環(huán)(huán)境中。但傳統(tǒng)的陶瓷燒結(jié)(用于制造陶瓷物體的燒結(jié)過(guò)(guò)程的一部分)通常需要數(shù)小時(shí)(shí)的處理時(shí)(shí)間。為了克服這一挑戰(zhàn),馬里蘭州的一個(gè)(gè)研究小組發(fā)(fā)明了一種超快的高溫?zé)Y(jié)方法(稱(chēng)(chēng)為UHS),既可以滿(mǎn)(mǎn)足現(xiàn)代陶瓷的需求,又可以促進(jìn)(jìn)新材料創(chuàng )(chuàng)新的發(fā)(fā)現(xiàn)。

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蜂窩陶瓷的設(shè)計(jì)演進(jìn)(jìn)與3D打印應(yīng)用案例-下
蜂窩陶瓷的設(shè)計(jì)演進(jìn)(jìn)與3D打印應(yīng)用案例-下
知識(shí)堂 1962天前

 蜂窩陶瓷的設(shè)計(jì)演進(jìn)(jìn)與3D打印應(yīng)用案例-

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