陶瓷作為一種應用廣泛的傳統材料，精美耐用，然而其硬且脆的特點(diǎn)使得陶瓷材料的3D打印之路倍加困難。然而一旦應用成熟其帶來(lái)的收益又非常之大。因為傳統陶瓷制備工藝只能制造簡(jiǎn)單三維形狀的產(chǎn)品，而且成本高、周期長(cháng)。陶瓷3D打印技術(shù)的發(fā)(fā)展使復雜陶瓷產(chǎn)品制備成為可能，3D打印技術(shù)所具有的操作簡(jiǎn)單、速度快、精度高等優(yōu)(yōu)點(diǎn)給陶瓷注入了新的活力。

陶瓷材料具有高強度、高硬度、耐高溫和耐腐蝕等性能，廣泛應用于生物、機械工程等領(lǐng)域，但由于其硬而脆的特性造成陶瓷的成型加工困難、加工工藝成本高、耗時(shí)長(cháng)。將3D打印技術(shù)應用于陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)將會(huì )大幅減少陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和生產(chǎn)成本，對陶瓷產(chǎn)品的利用具有推動(dòng)作用。

來(lái)自日本東京一位著(zhù)名的藝術(shù)家Taketo Kobayashi就采用3D打印技術(shù)發(fā)(fā)起了一個(gè)名為Visions of the Universe（宇宙的愿景）的項目，這個(gè)項目的基本內容就是使用3D打印修復繩紋時(shí)代的陶器，并融入日本當代的亞文化和動(dòng)漫文化。

陶瓷材料具有輕質(zhì)、耐氧化、耐腐蝕性、耐高溫等特點(diǎn)并具有良好的生物相容性，已被廣泛應用于制造牙科、骨科等醫(yī)療器械。但是陶瓷材料因其硬而脆的特性造成加工成型困難，而3D打印這種新型陶瓷加工技術(shù)可在一定程度上解決這個(gè)問(wèn)題。

3D打印技術(shù)生產(chǎn)的陶瓷產(chǎn)品在醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域中具有巨大潛力，這在許多應用中表現的尤為明顯，本位重點(diǎn)介紹奧地利Lithoz高精度陶瓷3D打印技術(shù)在醫(yī)療領(lǐng)域中的應用案例。

從中國科學(xué)院空間應用工程與技術(shù)中心獲悉，該中心科研人員近日在瑞士利用歐洲失重飛機，成功完成了微重力環(huán)(huán)境下陶瓷材料立體光刻成形技術(shù)試驗，以及微重力環(huán)(huán)境下金屬材料鑄造技術(shù)試驗，為我國空間站、深空探索等任務(wù)中實(shí)現“太空制造”拓寬了技術(shù)路線(xiàn)。

近日，知名3D打印機制造商Formlabs宣布為北美和歐洲的客戶(hù)提供陶瓷樹(shù)脂。