隨著(zhù)商業(yè)(yè)化太空飛行新時(shí)代的到來(lái)，美國國家航空航天局（NASA）和私人太空公司正爭先登陸月球和火星，進(jìn)行太空旅游和探索

燃燒室的制造以及測試工作是由ArianeGroup和DLR在歐洲航天局（ESA）的膨脹機-循環(huán)(huán)技術(shù)(shù)綜合演示器（ETID）項目下進(jìn)行的，該項目是ESA未來(lái)發(fā)(fā)射器準備計劃（FLPP）的一部分。這些測試驗證了ESA Prometheus引擎測試模型（M1）是否使用3D打印硬件組件。 ArianeGroup相信測試的成功為完全由增材制造制成的火箭發(fā)(fā)動(dòng)機鋪平了道路。

近日，據(jù)魔猴網(wǎng)(wǎng)了解 ，薩爾大學(xué)(xué)（Saarland University）的研究人員開(kāi)發(fā)(fā)了一種非接觸式方法，可以將3D打印的金屬零件轉(zhuǎn)換成用于專(zhuān)業(yè)(yè)應(yīng)用的高精度技術(shù)(shù)零件。

本期，魔猴網(wǎng)(wǎng)就與大家共同探討幾種推動(dòng)銅3D打印應(yīng)用的因素。

本期，結(jié)合Digital Alloys公司總結(jié)的軟件信息，魔猴網(wǎng)(wǎng)與大家一起來(lái)領(lǐng)(lǐng)略那些影響3D打印的軟件。

長(cháng)期以來(lái)，傳統(tǒng)的建模方式和無(wú)法實(shí)現(xiàn)復(fù)雜幾何形狀的制造工藝，制約著(zhù)熱交換器設(shè)計與效率的突破，而面向增材制造的高性能復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)，以及高強度鋁合金3D打印材料，為熱交換器設(shè)計的突破帶來(lái)了新的可能性。