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《自然》:添加銅后可獲得更堅(jiān)固的3D打印鈦合金物體
《自然》:添加銅后可獲得更堅(jiān)固的3D打印鈦合金物體

《自然》雜志最近發(fā)(fā)表了一篇研究論文,研究表示3D打印鈦合金物體的技術(shù)(shù)確實(shí)(shí)為人們帶來(lái)(lái)了一些有趣的可能性。然而成品并不總是那么堅(jiān)固?,F(xiàn)在一項(xiàng)新的研究表明,向這些合金中添加銅可能會(huì )(huì)產(chǎn)(chǎn)生截然不同的效果。

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美國(guó)空軍理工學(xué)(xué)院開(kāi)(kāi)發(fā)(fā)用于3D打印彈藥的高強(qiáng)度鋼
美國(guó)空軍理工學(xué)(xué)院開(kāi)(kāi)發(fā)(fā)用于3D打印彈藥的高強(qiáng)度鋼
美國(guó)空軍理工學(xué)(xué)院(AFIT)開(kāi)(kāi)發(fā)(fā)了一種用于武器應(yīng)用的高性能3D打印鋼AF-9628。由Erin Hager上尉領(lǐng)(lǐng)導(dǎo),并由空軍研究實(shí)(shí)驗(yàn)室(AFRL)彈藥理事會(huì )(huì)贊助,這種粉末床熔合(PBF)技術(shù)(shù)使得鋼的生產(chǎn)(chǎn)具有比傳統(tǒng)AM合金更高的拉伸強(qiáng)度。使用這種方法生產(chǎn)(chǎn)3D打印的復(fù)雜彈藥,然后進(jìn)(jìn)行測(cè)試,為更輕的彈藥鋪平道路。
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設(shè)計(jì)優(yōu)(yōu)化與過(guò)(guò)程優(yōu)(yōu)化相結(jié)合,減少金屬零部件3D打印時(shí)(shí)間
設(shè)計(jì)優(yōu)(yōu)化與過(guò)(guò)程優(yōu)(yōu)化相結(jié)合,減少金屬零部件3D打印時(shí)(shí)間

通過(guò)(guò)3D打印實(shí)(shí)現(xiàn)零部件的復(fù)雜性與功能性,不必以犧牲生產(chǎn)(chǎn)率為代價(jià)(jià)。

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案例!澳大利亞卡車(chē)司機(jī)成功完成胸骨3D打印鈦植入物替換術(shù)(shù)
案例!澳大利亞卡車(chē)司機(jī)成功完成胸骨3D打印鈦植入物替換術(shù)(shù)

近日,澳大利亞的沃爾特·桑托斯(Walter Santos)獲得了3D打印的鈦胸骨替代品。澳大利亞的沃爾特·桑托斯現(xiàn)在生活得更加舒適,這得益于他胸骨上的3D打印鈦植入物。該設(shè)備由悉尼皇家北岸醫(yī)院的邁克爾哈登博士開(kāi)(kāi)發(fā)(fā),是為卡車(chē)司機(jī)桑托斯設(shè)計(jì)的,因?yàn)榧斃?,劇烈的疼痛,發(fā)(fā)現(xiàn)罕見(jiàn)(jiàn)的癌癥(最初表現(xiàn)為胸部的小凸起),他的上半身感覺(jué)(jué)好像它著(zhù)火了。

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中國(guó)3.0版殲31或采用框梁一體設(shè)計(jì) 制造周期縮短30%
中國(guó)3.0版殲31或采用框梁一體設(shè)計(jì) 制造周期縮短30%
3D打印在戰(zhàn)斗機(jī)上取得突破性應(yīng)用
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卡內(nèi)基梅隆大學(xué)(xué)通過(guò)(guò)高速X射線(xiàn)成像研究SLM 3D打印中小孔的成因
卡內(nèi)基梅隆大學(xué)(xué)通過(guò)(guò)高速X射線(xiàn)成像研究SLM 3D打印中小孔的成因
根魔猴網(wǎng)(wǎng)了解,來(lái)(lái)自美國(guó)卡內(nèi)基梅隆大學(xué)(xué)和美國(guó)阿貢國(guó)家實(shí)(shí)驗(yàn)室的研發(fā)(fā)團(tuán)隊(duì)使用高速X射線(xiàn)成像技術(shù)(shù)來(lái)(lái)研究粉末平臺(tái)金屬熔化 3D打印中小孔的形成,他們?cè)諮芯恐邪l(fā)(fā)現(xiàn)了操作參數(shù)和小孔之間的簡(jiǎn)(jiǎn)化關(guān)(guān)系。
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醫(yī)療:PEEK相較金屬植入物的優(yōu)(yōu)勢(shì)與不足
醫(yī)療:PEEK相較金屬植入物的優(yōu)(yōu)勢(shì)與不足
不銹鋼、鈦及其合金等傳統(tǒng)的硬組織植入金屬材料因具有較高的力學(xué)(xué)強(qiáng)度、良好的生物相容性和耐疲勞性等優(yōu)(yōu)異性能,在硬組織修復(fù)與替換領(lǐng)(lǐng)域有著(zhù)廣泛應(yīng)用。但這些傳統(tǒng)金屬植入材料的彈性模量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于骨組織,難以形成合
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雷尼紹金屬3D打印技術(shù)(shù)助力再生醫(yī)學(xué)(xué)產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)創(chuàng  )(chuàng)新與發(fā)(fā)展
雷尼紹金屬3D打印技術(shù)(shù)助力再生醫(yī)學(xué)(xué)產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)創(chuàng )(chuàng)新與發(fā)(fā)展
金屬3D打印技術(shù)(shù),被視為醫(yī)療器械制造領(lǐng)(lǐng)域的技術(shù)(shù)發(fā)(fā)展趨勢(shì)之一,這一技術(shù)(shù)除了可突破傳統(tǒng)加工的限制,避免材料浪費(fèi),亦可有效縮短復(fù)雜工件設(shè)計(jì)與制作時(shí)(shí)間,提升生產(chǎn)(chǎn)與醫(yī)療效率,因而備受矚目。 
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生物3D打印技術(shù)(shù)的發(fā)(fā)展對(duì)材料學(xué)(xué)的影響有多大?
生物3D打印技術(shù)(shù)的發(fā)(fā)展對(duì)材料學(xué)(xué)的影響有多大?
生物3D打印是利用3D打印原理,以加工活性材料包括生物材料、生長(cháng)(zhǎng)因子、細(xì)胞等為主要內(nèi)容,以重建人體組織和器官為目標(biāo),跨學(xué)(xué)科和領(lǐng)(lǐng)域的新型再生醫(yī)學(xué)(xué)工程技術(shù)(shù)。
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鈦合金增材制造技術(shù)(shù)的分析和未來(lái)(lái)趨勢(shì)
鈦合金增材制造技術(shù)(shù)的分析和未來(lái)(lái)趨勢(shì)
3D打印技術(shù)(shù)從20世紀(jì)90年代開(kāi)(kāi)始出現(xiàn),其發(fā)(fā)展的基礎(chǔ)是高能量熱熔覆技術(shù)(shù)和快速原型技術(shù)(shù),與傳統(tǒng)制造技術(shù)(shù)相比,不用經(jīng)(jīng)過(guò)(guò)各種刀具的切割和多種繁雜工序的加工,大大縮減了加工時(shí)(shí)間,同時(shí)(shí)對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部件,其加工過(guò)(guò)程和制造精度更高。
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