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通過(guò)仿真計(jì)算優(yōu)(yōu)化SLM 3D打印過(guò)程中鋪粉的粉末均勻程度
通過(guò)仿真計(jì)算優(yōu)(yōu)化SLM 3D打印過(guò)程中鋪粉的粉末均勻程度

選區(qū)激光熔化(Selective Laser Melting;SLM)作為金屬增材制造技術(shù)(shù)中備受關(guān)(guān)注的一類(lèi)代表性技術(shù)(shù),能夠制造出傳統(tǒng)加工方式難以實(shí)(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件。SLM 金屬3D打印技術(shù)(shù)正在航空航天、醫(yī)療、液壓、換熱器、能源等領(lǐng)(lǐng)域不斷地實(shí)(shí)現(xiàn)對產(chǎn)(chǎn)品的重塑能力,為我們展現(xiàn)了一個(gè)(gè)以功能實(shí)(shí)現(xiàn)為導(dǎo)向的設(shè)計(jì)未來(lái)。

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Orbex生產(chǎn)(chǎn)出全球最大的單件金屬3D打印火箭引擎
Orbex生產(chǎn)(chǎn)出全球最大的單件金屬3D打印火箭引擎


近日據(jù)報(bào)道,Orbex通過(guò)SLM?800生產(chǎn)(chǎn)出了全球最大的單件金屬3D打印火箭引擎。

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nScrypt微分配金屬3D打印系統(tǒng),3D打印+銑削一體機(jī)
nScrypt微分配金屬3D打印系統(tǒng),3D打印+銑削一體機(jī)

2019326日,總部位于佛羅里達(dá)州的3D打印機(jī)和微分配系統(tǒng)制造商nScrypt Inc.宣布,它正在開(kāi)發(fā)(fā)一種金屬3D打印解決方案,為客戶(hù)提供精細(xì)且具有重復(fù)精度的金屬部件。 利用其微分配技術(shù)(shù),nScrypt的目標(biāo)是專(zhuān)門(mén)為航空航天,國防和醫(yī)療行業(yè)(yè)提供金屬零件。

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清華大學(xué)(xué)全新的可實(shí)(shí)現(xiàn)超大尺度膨脹變形的液態(tài)(tài)金屬復(fù)合材料
清華大學(xué)(xué)全新的可實(shí)(shí)現(xiàn)超大尺度膨脹變形的液態(tài)(tài)金屬復(fù)合材料

近期,據(jù)魔猴網(wǎng)(wǎng)了解,清華大學(xué)(xué)、中國科學(xué)(xué)院理化技術(shù)(shù)研究所與中國農(nóng)業(yè)(yè)大學(xué)(xué)的聯(lián)(lián)合研究小組在美國化學(xué)(xué)學(xué)(xué)會(huì )(huì)期刊ACSOmega上刊發(fā)(fā)了一篇論文, 描述了他們發(fā)(fā)明的一種全新的可實(shí)(shí)現(xiàn)超大尺度膨脹變形的液態(tài)(tài)金屬復(fù)合材料,這一突破將可編程、可變形液態(tài)(tài)金屬柔性智能機(jī)器人研制工作向前推進(jìn)(jìn)了一大步。

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應(yīng)用案例:金屬3D打印隨形冷卻模具,產(chǎn)(chǎn)品冷卻時(shí)(shí)間減少48%
應(yīng)用案例:金屬3D打印隨形冷卻模具,產(chǎn)(chǎn)品冷卻時(shí)(shí)間減少48%

在注塑模具行業(yè)(yè),金屬3D打印技術(shù)(shù)可以有效縮短模具冷卻時(shí)(shí)間,提高產(chǎn)(chǎn)品生產(chǎn)(chǎn)效率,如今再一次得到了印證。汕頭市瑞祥模具有限公司采用華曙高科金屬3D打印技術(shù)(shù),將注塑產(chǎn)(chǎn)品冷卻時(shí)(shí)間從25秒縮短至13秒,減少48%,并具有平滑的流道,更快的流量和更高的冷卻效率。

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EOS 研究報(bào)告: 骨小梁結(jié)構(gòu)的性能分析
EOS 研究報(bào)告: 骨小梁結(jié)構(gòu)的性能分析

骨小梁是一種用于促進(jìn)(jìn)骨生長(cháng)的網(wǎng)(wǎng)狀多孔結(jié)構(gòu),圖1所示其常見(jiàn)特征。增材制造技術(shù)(shù)在實(shí)(shí)現(xiàn)這種骨小梁結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)(chǎn)上有著(zhù)天然的優(yōu)(yōu)勢。自2007年以來(lái),增材制造技術(shù)(shù)就被用于制造具有這些互連互通的多孔植入物。然而,目前用于評估多孔結(jié)構(gòu)的監(jiān)管指南和標(biāo)準(zhǔn)都是基于燒結(jié)和等離子噴涂工藝的。缺乏針對增材制造工藝的標(biāo)準(zhǔn),傳統(tǒng)的驗(yàn)證方法可能驗(yàn)證不了機(jī)器工藝參數(shù)對多孔結(jié)構(gòu)的影響。本研究的目的是評估工藝參數(shù)變化時(shí)(shí)對測試零件尺寸精度的影響(圖2),以及在批量生產(chǎn)(chǎn)情況下測試件力學(xué)(xué)性能的可重復(fù)性。

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淺談3D打印技術(shù)(shù)在航空維修中的應(yīng)用
淺談3D打印技術(shù)(shù)在航空維修中的應(yīng)用

在航空制造領(lǐng)(lǐng)域,3D打印技術(shù)(shù)正不斷綻放異彩。航空維修領(lǐng)(lǐng)域應(yīng)盡早引入3D打印技術(shù)(shù),充分挖掘3D打印技術(shù)(shù)優(yōu)(yōu)勢。

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西雅圖摩天大樓中將安裝由3D打印節(jié)點(diǎn)(diǎn)組裝的幕墻
西雅圖摩天大樓中將安裝由3D打印節(jié)點(diǎn)(diǎn)組裝的幕墻

近日,一座正在美國西雅圖進(jìn)(jìn)行建造的摩天大樓,將在進(jìn)(jìn)行外部幕墻建造的過(guò)程中使用140個(gè)(gè)金屬3D打印的節(jié)點(diǎn)(diǎn)。


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案例| 3D打印與機(jī)加工結(jié)合成就復(fù)雜液壓零件
案例| 3D打印與機(jī)加工結(jié)合成就復(fù)雜液壓零件


3D打印的一大優(yōu)(yōu)勢在于加工一些過(guò)于復(fù)雜的結(jié)構(gòu),而這些復(fù)雜正是產(chǎn)(chǎn)品實(shí)(shí)現(xiàn)更高附加值之所在。而傳統(tǒng)工藝的經(jīng)(jīng)濟(jì)性以及效率和表面精度往往是目前3D打印所難以企及的。于是不少聰明的3D打印技術(shù)(shù)踐行者開(kāi)始了3D打印與機(jī)加工等加工工藝的結(jié)合之路。

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仿真計(jì)算在SLM 3D打印機(jī)鋪粉裝置設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
仿真計(jì)算在SLM 3D打印機(jī)鋪粉裝置設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
本期通過(guò)文章《仿真計(jì)算在SLM 3D打印機(jī)鋪粉裝置設(shè)計(jì)中的應(yīng)用》一文來(lái)領(lǐng)(lǐng)略基于A(yíng)nsys workbench軟件對SLM打印機(jī)鋪粉過(guò)程、鋪粉裝置與變形件發(fā)(fā)生碰磨的過(guò)程如何進(jìn)(jìn)行相應(yīng)的力學(xué)(xué)分析,并針對不同形狀刮刀進(jìn)(jìn)行了對比,為鋪粉裝置的結(jié)構(gòu)優(yōu)(yōu)化及選材提供一定的參考依據(jù)。
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