本期，魔猴網(wǎng)就與大家共同探討幾種推動(dòng)銅3D打印應用的因素。

長(cháng)期以來(lái)，傳統(tǒng)的建模方式和無(wú)法實(shí)現(xiàn)復雜幾何形狀的制造工藝，制約著(zhù)熱交換器設計與效率的突破，而面向增材制造的高性能復雜幾何結構，以及高強度鋁合金3D打印材料，為熱交換器設計的突破帶來(lái)了新的可能性。

北京大學(xué)第三醫(yī)院的研究人員發(fā)(fā)表了一項最新研究結果，該研究結果是：“一種用于初次全髖關(guān)節(jié)置換術(shù)的新型3D打印多孔小梁鈦金屬髖臼杯：至少對92位連續(xù)患者進(jìn)行2年隨訪(fǎng)?！?

EOS公司的Additive Minds及業(yè)(yè)務(wù)發(fā)(fā)展總監(jiān)Thomas Weitlaner表示。"在EOS，我們每天都在努力讓工業(yè)(yè)3D打印成為可持續(xù)的主流制造工藝。3D打印尖端板是另一個(gè)很好的例子，快速成型制造如何為玻璃纖維行業(yè)(yè)帶來(lái)真正的商業(yè)(yè)價(jià)值和創(chuàng )(chuàng)新。此外，我們還看到了更多有前景的應用，可以進(jìn)一步提高玻璃纖維生產(chǎn)過(guò)程的效率。這種創(chuàng )(chuàng)新應用與數(shù)字化工廠(chǎng)中的快速成型制造的設置相結合，將帶來(lái)巨大的創(chuàng )(chuàng)新潛力。"

據(jù)外媒報道稱(chēng)，在紐約州立大學(xué)賓漢姆頓分校副教授Pu Zhang帶領(lǐng)下，一個(gè)科學(xué)家團隊通過(guò)3D打印出一種被稱(chēng)為菲爾德合金的現(xiàn)有金屬，它在加熱到62°C (144°F)時(shí)也會(huì )熔化，但冷卻后會(huì )重新凝固。

澳大利亞研究機構CSIRO Lab22 增材制造實(shí)驗室，應臨床醫(yī)生改進(jìn)鎳鈦合金自膨脹支架的需求，開(kāi)發(fā)(fā)了一種通過(guò)選區(qū)激光熔化（SLM）3D打印技術(shù)制造支架，該支架在設計自由度和可定制方面顯示出一定優(yōu)(yōu)勢。

鑒于上一次太空競賽是由意識形態(tài)(tài)推動(dòng)的，并意在宣布一種經(jīng)濟體系優(yōu)(yōu)于另一種經(jīng)濟體系；這是一款采用3D打印技術(shù)的產(chǎn)品，將使公司之間為數(shù)不清的財富而相互競爭。衛(wèi)星網(wǎng)絡(luò )、行星殖民化、太空制造、采礦和太空旅游的機會(huì )似乎令人難以置信。最重要的是，人們難以置信的樂(lè )觀(guān)。

魔猴網(wǎng)了解到，澳大利亞金屬增材制造服務(wù)提供商Amaero已與一家不知名的汽車(chē)制造商簽署了一項協(xié)(xié)議，共同開(kāi)發(fā)(fā)3D打印工具。具體來(lái)說(shuō)，Amaero將使用其金屬增材制造技術(shù)套件為兩個(gè)鋁鑄模組件制造鋼制嵌件。根據(jù)Amaero的說(shuō)法，使用增材制造的刀具刀片可以通過(guò)在設計中增加保形冷卻通道來(lái)降低制造缺陷的風(fēng)險。