近日，來(lái)自澳大利亞國防軍學(xué)(xué)院新南威爾士大學(xué)(xué)的作者Owen M. Cannings在題為《短切碳纖維對丙烯腈-丁二烯苯乙烯屈服強度的影響》的論文中討論了加入短切碳纖維可提高丙烯腈-丁二烯 3D打印的屈服強度的問(wèn)題。雖然碳纖維是3D打印材料中常見(jiàn)的增強材料，但它通常以連續(xù)纖維的形式貫穿整個(gè)材料。作者的目的是找出切碎的碳纖維是否具有相同的效果。 Cannings測試了用短切碳纖維增強的普通丙烯腈-丁二烯和丙烯腈-丁二烯試樣。碳纖維增強試樣比常規(guī)丙烯腈-丁二烯試樣有著(zhù)更多的變形，這表明CF-丙烯腈-丁二烯材料更具延展性。他還測試了兩種材料的3D打印試樣的屈服應(yīng)力。3D打印部件的屈服強度低于未加工的長(cháng)絲的屈服強度，這表明打印部件可能在其內(nèi)部存在一些空隙或缺陷?！半m然與長(cháng)絲相似的應(yīng)力水平是理想的，但仍然可以觀(guān)察到碳纖維-丙烯腈-丁二烯部件強度的降低?！盋annings說(shuō)，“對于0-90取向，觀(guān)察到強度平均降低21.1％。對于±45°取向試樣，觀(guān)察到強度平均降低12.9％?！? Cannings試圖聯(lián)(lián)系負責長(cháng)絲制造的公司，但沒(méi)有得到回應(yīng)。 “從以前對產(chǎn)(chǎn)品的研究中，建議CF顆粒的縱橫比約為1，這意味著(zhù)它們在任何一個(gè)方向都沒(méi)有顯示出整體效益，”他繼續(xù)道。 “這意味著(zhù)失效的測試模式目前是無(wú)益的，因為低縱橫比意味著(zhù)纖維在任何方向上都沒(méi)有表現(xiàn)出拉伸強度的增加。由此，增加丙烯腈-丁二烯的YS的可能性依賴(lài)于丙烯腈-丁二烯和CF之間的粘合強度高于丙烯腈-丁二烯到丙烯腈-丁二烯之間的粘結(jié)強度。作者沒(méi)有辦法找到在該領(lǐng)(lǐng)域進(jìn)行的任何研究。其他基質(zhì)(zhì)如環(huán)(huán)氧樹(shù)脂，利用短切顆粒在高粘度下在CF顆粒和基質(zhì)(zhì)之間表現(xiàn)出較低的粘合強度。由于丙烯腈-丁二烯具有高粘度，負責制造的公司可能沒(méi)有考慮在切碎的CF中對丙烯腈-丁二烯使用適當?shù)幕旌瞎に??！? 這可能是影響丙烯腈-丁二烯和碳纖維增強丙烯腈-丁二烯試樣之間強度差異的主要因素。作者認為，未來(lái)的工作應(yīng)該集中在適當?shù)幕旌瞎に嚭吞祭w維幾何結(jié)構(gòu)的修改上。令人驚訝的是，與由碳纖維增強丙烯腈-丁二烯打印的3D打印件相比，由普通丙烯腈-丁二烯打印的3D打印件得到了更高的屈服強度值。在丙烯腈-丁二烯中包含短切碳纖維顆粒導(dǎo)致拉伸強度降低13％至29％。需要進(jìn)行更多研究以確定其原因，但初步估計表明碳纖維顆粒與丙烯腈-丁二烯塑料之間的結(jié)合導(dǎo)致材料變?nèi)酢? 許多運營(yíng)商購買(mǎi)CF長(cháng)絲，希望它的性能優(yōu)(yōu)于普通長(cháng)絲。在許多情況下，我們已經(jīng)(jīng)知道，對于大多數(shù)應(yīng)用程序中的大多數(shù)用戶(hù)而言，增加的成本根本不值得。大多數(shù)碳纖維長(cháng)絲是無(wú)功能和愚蠢的。這是一項有用的研究，可以支持這一點(diǎn)。我們也感激不盡的是，在積極的研究結(jié)果中，有一個(gè)消極的結(jié)果也很好！

來(lái)源：中國3D打印網(wǎng)(wǎng)