與傳統(tǒng)的方法相比，由于結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性傳統(tǒng)方法需要將渦輪葉片分成幾個(gè)(gè)部分分別制造出來(lái)，然后在組裝在一起。 3D打印可以將整個(gè)(gè)渦輪的砂模作為一個(gè)(gè)整體打印出來(lái)。這大大縮短了整個(gè)(gè)生產(chǎn)(chǎn)過(guò)程，而且提高了精度。

圖示：Voxeljet(維捷)3D打印的渦輪砂型模具（左）

外鋼內(nèi)銅的模具
銅合金的熱傳導(dǎo)率幾乎是工具鋼的 6倍。這種導(dǎo)熱性使得銅就像熱流道一樣能夠快速帶走注塑中的熱量。 3D打印鋼復(fù)合銅的技術(shù)(shù)減少成型周期 26％的時(shí)(shí)間。

20. 塑料模具

3D打印塑料材質(zhì)(zhì)的注塑模具在新產(chǎn)(chǎn)品研發(fā)(fā)中，常會(huì )(huì)需要在幾天之內(nèi)做出小批量的注塑產(chǎn)(chǎn)品，并進(jìn)(jìn)行功能測(cè)試。原來(lái)需要花費(fèi)5-7周時(shí)(shí)間來(lái)制造金屬模具，通過(guò)SLA或FDM3D打印技術(shù)(shù)快速制造注塑模具，只需1-2周即可將注塑產(chǎn)(chǎn)品交付給客戶(hù)。
常用3D打印技術(shù)(shù)：SLA光敏樹(shù)脂固化，F(xiàn)DM熔融擠出。

混合加工

3D打印與傳統(tǒng)加工方式的結(jié)合，例如：瑞士的Ecoparts的熱流道澆口系統(tǒng)使用混合制造技術(shù)(shù)：下半部分通過(guò)傳統(tǒng)車(chē)削技術(shù)(shù)，上半部分通過(guò)增材制造技術(shù)(shù)預(yù)留內(nèi)冷通道，如下圖：