SLA原理

SLA工藝也稱(chēng)(chēng)光造型或立體光刻，是基于液態(tài)(tài)光敏樹(shù)(shù)脂的光聚合原理工作的。這種液態(tài)(tài)材料在一定波長(cháng)(zhǎng)和強(qiáng)度的紫外光照射下能迅速發(fā)(fā)生光聚合反應(yīng)，分子量急劇增大，材料也就從液態(tài)(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)(tài)。

液槽中盛滿(mǎn)(mǎn)液態(tài)(tài)光固化樹(shù)(shù)脂，激光束在偏轉(zhuǎn)鏡作用下，能在液態(tài)(tài)表面上掃描，掃描的軌跡及光線(xiàn)的有無(wú)(wú)均有計(jì)算機(jī)控制，光點(diǎn)(diǎn)打到的地方，液體就固化。成型開(kāi)(kāi)始時(shí)(shí)，工作平臺(tái)在液面下一個(gè)(gè)確定的深度，聚焦后的光斑在液面上按計(jì)算機(jī)的指令逐點(diǎn)(diǎn)掃描，即逐點(diǎn)(diǎn)固化。當(dāng)一層掃描完成后，未被照射的地方仍是液態(tài)(tài)樹(shù)(shù)脂。然后升降臺(tái)帶動(dòng)(dòng)平臺(tái)下降一層高度，已成型的層面上又布滿(mǎn)(mǎn)一層樹(shù)(shù)脂，刮板將粘度較大的樹(shù)(shù)脂液面刮平，然后再進(jìn)(jìn)行下一層的掃描，新固化的一層牢固地粘在前一層上，如此重復(fù)直到整個(gè)(gè)零件制造完畢，得到一個(gè)(gè)三維實(shí)(shí)體模型。 SLA方法是目前快速成型技術(shù)(shù)領(lǐng)(lǐng)域中研究得最多的方法，也是技術(shù)(shù)上最為成熟的方法。SLA工藝成型的零件精度較高，加工精度一般可達(dá)到0.1mm，原材料利用率近100%。

成型技術(shù)(shù)特點(diǎn)(diǎn)

快速成型技術(shù)(shù)具有一下幾個(gè)(gè)重要特征： 1）可以制造任意復(fù)雜的三維幾何實(shí)(shí)體。由于采用離散/堆積成型的原理，它將一個(gè)(gè)十分復(fù)雜的三維制造過(guò)(guò)程簡(jiǎn)(jiǎn)化為二維過(guò)(guò)程的疊加，可實(shí)(shí)現(xiàn)對(duì)任意復(fù)雜形狀零件的加工。越是復(fù)雜的零件越能顯示出RP技術(shù)(shù)的優(yōu)(yōu)越性。此外，RP技術(shù)(shù)特別適合復(fù)雜型腔、復(fù)雜型面等傳統(tǒng)方法難以制造甚至無(wú)(wú)法制造的零件。 2）快速性。通過(guò)(guò)對(duì)一個(gè)(gè)CAD模型的修改或重組就可獲得一個(gè)(gè)新零件的設(shè)計(jì)和加工信息。從幾個(gè)(gè)小時(shí)(shí)到幾十個(gè)(gè)小時(shí)(shí)就可制造出零件，具有快速制造的突出特點(diǎn)(diǎn)。 3）高度柔性。無(wú)(wú)需任何專(zhuān)(zhuān)用夾具或工具即可完成復(fù)雜的制造過(guò)(guò)程，快速制造工模型、原型或零件。 4）快速成型技術(shù)(shù)實(shí)(shí)現(xiàn)了機(jī)械工程學(xué)(xué)科多年來(lái)(lái)追求的兩大先進(jìn)(jìn)目標(biāo)，即材料的提?。?、液、固相）過(guò)(guò)程與制造過(guò)(guò)程一體化和設(shè)計(jì)（CAD）與制造(CAM)一體化。 5）與逆向工程（ReverseEngineering）、CAD技術(shù)(shù)、網(wǎng)(wǎng)絡(luò )(luò)技術(shù)(shù)、虛擬現(xiàn)實(shí)(shí)等相結(jié)合，成為產(chǎn)(chǎn)品快速開(kāi)(kāi)發(fā)(fā)的有力工具。 

流程示意
快速成型的工藝過(guò)(guò)程具體如下： 
1）產(chǎn)(chǎn)品的三維模型的構(gòu)建。由于RP系統(tǒng)是由三維CAD模型直接驅(qū)動(dòng)(dòng)，因此首先要構(gòu)建所加工工件的三維CAD模型。該三維CAD模型可以利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件（如Pro/E，I-DEAS, Solid Works，UG等）直接構(gòu)建，也可以將已有產(chǎn)(chǎn)品的二維圖樣進(jìn)(jìn)行轉(zhuǎn)換而形成三維模型，或?qū)Ξa(chǎn)(chǎn)品實(shí)(shí)體進(jìn)(jìn)行激光掃描、CT斷層掃描，得到點(diǎn)(diǎn)云數(shù)據(jù)，然后利用反求工程的方法來(lái)(lái)構(gòu)造三維模型。 
2）SLA激光快速成型
SLA工藝也稱(chēng)(chēng)光造型或立體光刻，是基于液態(tài)(tài)光敏樹(shù)(shù)脂的光聚合原理工作的。這種液態(tài)(tài)材料在一定波長(cháng)(zhǎng)和強(qiáng)度的紫外光照射下能迅速發(fā)(fā)生光聚合反應(yīng)，分子量急劇增大，材料也就從液態(tài)(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)(tài)。液槽中盛滿(mǎn)(mǎn)液態(tài)(tài)光固化樹(shù)(shù)脂，激光束在偏轉(zhuǎn)鏡作用下，能在液態(tài)(tài)表面上掃描，掃描的軌跡及光線(xiàn)的有無(wú)(wú)均有計(jì)算機(jī)控制，光點(diǎn)(diǎn)打到的地方，液體就固化。成型開(kāi)(kāi)始時(shí)(shí)，工作平臺(tái)在液面下一個(gè)(gè)確定的深度，聚焦后的光斑在液面上按計(jì)算機(jī)的指令逐點(diǎn)(diǎn)掃描，即逐點(diǎn)(diǎn)固化。當(dāng)一層掃描完成后，未被照射的地方仍是液態(tài)(tài)樹(shù)(shù)脂。然后升降臺(tái)帶動(dòng)(dòng)平臺(tái)下降一層高度，已成型的層面上又布滿(mǎn)(mǎn)一層樹(shù)(shù)脂，刮板將粘度較大的樹(shù)(shù)脂液面刮平，然后再進(jìn)(jìn)行下一層的掃描，新固化的一層牢固地粘在前一層上，如此重復(fù)直到整個(gè)(gè)零件制造完畢，得到一個(gè)(gè)三維實(shí)(shí)體模型。 
3）成型零件的后處理。

從成型系統(tǒng)里取出成型件，進(jìn)(jìn)行打磨、拋光、涂掛，或放在高溫爐中進(jìn)(jìn)行后燒結(jié)，進(jìn)(jìn)一部提高其強(qiáng)度。

材料性能

光敏樹(shù)(shù)脂是激光固化快速成型制作的基材，其性能特征對(duì)成型零件的質(zhì)(zhì)量具有決定性影響。用SL法光固化樹(shù)(shù)脂一般應(yīng)具有以下性能： 
1）粘度低，低粘度樹(shù)(shù)脂有利于成型中樹(shù)(shù)脂較快流平； 
2）固化速度快，樹(shù)(shù)脂的固化速度直接影響成型的效率，從而影響到經(jīng)(jīng)濟(jì)效益； 
3) 固化收縮小，光敏樹(shù)(shù)脂在固化過(guò)(guò)程中，經(jīng)(jīng)過(guò)(guò)一個(gè)(gè)從液態(tài)(tài)向固態(tài)(tài)轉(zhuǎn)變的變化過(guò)(guò)程，這種變化常會(huì )(huì)引起樹(shù)(shù)脂的線(xiàn)性和體積收縮，固化收縮導(dǎo)致零件產(chǎn)(chǎn)生變形、翹曲、開(kāi)(kāi)裂等，從而影響到成型零件的精度，降低樹(shù)(shù)脂的收縮量是光敏樹(shù)(shù)脂研制過(guò)(guò)程中的主要目標(biāo)，低收縮性樹(shù)(shù)脂有利于成型出搞精度零件； 
4) 一次固化程度高，這樣可以減少后固化收縮，從而減少后固化變形； 
5) 濕態(tài)(tài)強(qiáng)度高，較高的濕態(tài)(tài)強(qiáng)度可以保證后固化過(guò)(guò)程不產(chǎn)(chǎn)生變形、膨脹及層間剝離； 
6) 溶脹小，濕態(tài)(tài)成型件在液態(tài)(tài)樹(shù)(shù)脂樣品件在液態(tài)(tài)樹(shù)(shù)脂中的溶脹會(huì )(huì)造成零件尺寸偏大； 

7) 毒性小，這有利于操作者的健康和不造成環(huán)(huán)境污染。 

SLA成型件的主要應(yīng)用 
1）直接制作各種樹(shù)(shù)脂樣品件或功能件，用作結(jié)構(gòu)驗(yàn)證和功能測(cè)試； 
2）制作精細(xì)零件； 
3）制造有透明效果的制件； 
4）制作出的原型件可快速翻制各種模具，如硅橡膠模、金屬冷噴模、陶瓷模、電鑄模、環(huán)(huán)氧樹(shù)(shù)脂模、消失模等； 
5）代替熔模精密鑄造中的消失模用來(lái)(lái)生產(chǎn)(chǎn)金屬零件。