電泳工藝簡(jiǎn)(jiǎn)介

電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場(chǎng)(chǎng)使懸浮于電泳液中的顏料和樹(shù)(shù)脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。

電泳涂裝的原理發(fā)(fā)明于是20世紀(jì)30年代末，但開(kāi)(kāi)發(fā)(fā)這一技術(shù)(shù)并獲得工業(yè)(yè)應(yīng)用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來(lái)(lái)發(fā)(fā)展起來(lái)(lái)的一種特殊涂膜形成方法，是對(duì)水性涂料最具有實(shí)(shí)際意義的施工工藝。

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電泳涂裝是一個(gè)(gè)極為復(fù)雜的電化學(xué)(xué)反應(yīng)過(guò)(guò)程，其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個(gè)(gè)過(guò)(guò)程。電泳涂裝按沉積性能可分為陽(yáng)(yáng)極電泳（工件是陽(yáng)(yáng)極，涂料是陰離子型）和陰極電泳（工件是陰極，涂料是陽(yáng)(yáng)離子型）；按電源可分為直流電泳和交流電泳；按工藝方法又有定電壓和定電流法。

電泳表面處理工藝的特點(diǎn)(diǎn)：

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電泳漆膜具有涂層豐滿(mǎn)、均勻、平整、光滑的優(yōu)(yōu)點(diǎn)(diǎn)，電泳漆膜的硬度、附著(zhù)力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)(yōu)于其它涂裝工藝。

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（1）采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)(zhì)，節(jié)省了大量有機(jī)溶劑，大大降低了大氣污染和環(huán)(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時(shí)(shí)避免了火災(zāi)的隱患；

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（2）涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達(dá)90%～95%；

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（3）涂膜厚度均勻，附著(zhù)力強(qiáng)，涂裝質(zhì)(zhì)量好，工件各個(gè)(gè)部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對(duì)復(fù)雜形狀工件的涂裝難題；

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（4）生產(chǎn)(chǎn)效率高，施工可實(shí)(shí)現(xiàn)自動(dòng)(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)(chǎn)，大大提高勞動(dòng)(dòng)效率；

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（5）設(shè)備復(fù)雜，投資費(fèi)用高，耗電量大，其烘干固化要求的溫度較高，涂料、涂裝的管理復(fù)雜，施工條件嚴(yán)格，并需進(jìn)(jìn)行廢水處理；

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（6）只能采用水溶性涂料，在涂裝過(guò)(guò)程中不能改變顏色，涂料貯存過(guò)(guò)久穩(wěn)定性不易控制。

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（7）電泳涂裝設(shè)備復(fù)雜，科技含量較高，適用于顏色固定的生產(chǎn)(chǎn)。

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電泳應(yīng)用范圍

電泳涂裝工藝作為一類(lèi)新型的低污染、省能源、省資源、起作保護(hù)和防腐蝕性的涂裝方法，具有涂膜平整，耐水性和耐化學(xué)(xué)性好等特點(diǎn)(diǎn)，容易實(shí)(shí)現(xiàn)涂裝工業(yè)(yè)的機(jī)械化和自動(dòng)(dòng)化，適合形狀復(fù)雜，有邊緣棱角、孔穴工件涂裝，被大量應(yīng)用于汽車(chē)(chē)、自動(dòng)(dòng)車(chē)(chē)、機(jī)電、家電等五金件的涂裝。