如何解決3D打印翹邊、斷層和堵頭問(wèn)題?
一、打印物體翹邊
引起模型翹邊的原因有平臺過(guò)低、噴嘴和熱床溫度過(guò)低、噴嘴出料口冷卻不足。
問(wèn)題1、平臺過(guò)低
加熱平臺是由平臺下方四顆調(diào)節(jié)螺柱固定,在3D打印機工作前,如果未將平臺與噴嘴之間的間隙調(diào)至合適的距離,將會(huì )導(dǎo)致出料粘接不牢引起翹邊。根據(jù)環(huán)(huán)境、耗材等因素,可適當(dāng)將間隙調(diào)小。
問(wèn)題2、噴嘴和熱床溫度
目前應(yīng)用最為廣泛的耗材為ABS和PLA線(xiàn)材。PLA的打印溫度在190 ~ 210°之間,ABS為230°左右,熱床一般為60 ~ 70°最佳。
問(wèn)題3、出料口冷卻不足
冷卻風(fēng)(fēng)扇在出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)(jīng)設(shè)定為打印全程滿(mǎn)速。檢查風(fēng)(fēng)扇是否停轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速過(guò)低。如有異常,將之拆下更換同型號即可。出料口冷卻風(fēng)(fēng)扇位于噴嘴左側(cè)。
二、堵頭
堵頭俗稱(chēng)堵料,原因有很多,包括噴嘴溫度、冷卻、耗材有雜質(zhì)(zhì)或操作不當(dāng)造成。
問(wèn)題1、噴嘴溫度過(guò)低
會(huì )導(dǎo)致熔絲緩慢來(lái)不及出絲引起堵料,送絲速度、噴嘴溫度和噴嘴熔池,包括出料口大小,都是經(jīng)(jīng)過(guò)反復(fù)研究實(shí)驗論證得出,如果單方面有變動(dòng)就會(huì )出現(xiàn)此類(lèi)情況。
問(wèn)題2、冷卻
此處冷卻風(fēng)(fēng)扇在出料口冷卻風(fēng)(fēng)扇上方對面。如果風(fēng)(fēng)扇停轉(zhuǎn)或異常請更換風(fēng)(fēng)扇。
三、打印斷層
打印斷層的主要原因是出絲不均。癥結(jié)在于溫度設(shè)置不對。出絲不均會(huì )導(dǎo)致打印時(shí)偶爾噴出一大塊融化的絲料。人為操作不當(dāng)請參考使用注意事項。
四、打印漂移
打印漂移又稱(chēng)打印錯位,直接原因是打印速度設(shè)置過(guò)高。本機所用電機是采用知名企業(yè)(yè)生產(chǎn)(chǎn)的步進(jìn)電機,使用壽命高達數(shù)萬(wàn)小時(shí)。如果修改出廠(chǎng)默認參數(shù)可能會(huì )導(dǎo)致電機嚴重發(fā)(fā)熱、損壞、內(nèi)部結(jié)構(gòu)膨脹引起動(dòng)態(tài)(tài)反應(yīng)遲鈍,最終出現(xiàn)失步,形成打印漂移現(xiàn)象。另一原因就是模型切片生成代碼錯誤,請逐一排查。
溫馨提示:為避免排除故障過(guò)程中出現(xiàn)燙傷,請帶上手套再操作,做好充分準(zhǔn)備再找出問(wèn)題的癥結(jié)所在。